位居高端的數(shù)字視頻光端機(jī)要求的技術(shù)含量更高，對(duì)生產(chǎn)廠商在設(shè)計(jì)水平、員工素質(zhì)、工藝流程、質(zhì)量控制等方面的要求也更高。

 

　　特別是高速光纖傳輸平臺(tái)、高速數(shù)字復(fù)接技術(shù)和精密制造工藝，并不是一般的生產(chǎn)廠商都能掌握的。舉一小例：現(xiàn)在，幾乎所有的生產(chǎn)廠商都宣稱采用表面貼裝(SMT)的生產(chǎn)工藝，打開設(shè)備一看，也好像都是采用的表面貼裝元器件，似乎是沒區(qū)別了。實(shí)則不然，由于生產(chǎn)廠商之間生產(chǎn)規(guī)模不同，只有產(chǎn)量大，具備規(guī)模生產(chǎn)的廠家才會(huì)按照標(biāo)準(zhǔn)的SMT生產(chǎn)工藝流程，采用具有焊接質(zhì)量保證的全自動(dòng)表面貼裝生產(chǎn)線組織生產(chǎn)。

 

    　而從成本上考慮大量小規(guī)模廠家是用貼片元件手工焊接的方式生產(chǎn)。焊接過(guò)程中靜電對(duì)芯片的損傷已經(jīng)達(dá)到不容被忽視的程度。還有，如果對(duì)只有兩端的阻容元器件來(lái)說(shuō)只是存在漏焊、虛焊和錯(cuò)焊的隱患而已，但對(duì)一些數(shù)字光端機(jī)中大量使用的以QFP封裝的精密、大數(shù)量引腳(高達(dá)200條以上)芯片來(lái)說(shuō)可能就是滅頂之災(zāi)。由于手工焊接使芯片在各個(gè)方向所受應(yīng)力不等，極易使芯片引腳受損。這種損傷不會(huì)立竿見影，但隨著時(shí)間推移，逐漸發(fā)生形變，導(dǎo)致斷裂，引起設(shè)備在工作一段時(shí)間后出現(xiàn)故障。

 

   　 綜上所述，選購(gòu)視頻光端機(jī)要從自身的需求，技術(shù)方案，成本等各方面入手，才能選購(gòu)一款高性價(jià)比的光端機(jī)。